Какой воздух требуется проверить перед окраской
Прибор контроля влажности рассматривают для проверки сжатого воздуха, подаваемого к окрасочному оборудованию. Для этой задачи подбирают соответствующее оборудование Michell Instruments с подтверждением условий применения. Контроль воздушной магистрали следует отличать от измерения влажности атмосферы самой камеры.
Вода в пневматической сети может влиять на стабильность технологического процесса, но дефект покрытия имеет и другие возможные причины. Поэтому данные о влажности сопоставляют с состоянием подготовки поверхности, лакокрасочного материала и оборудования. Измерение служит частью проверки, а не единственным заключением.
Прибор контроля влажности и требования потребителя
Исходные требования берут из документации на окрасочную систему и производственного регламента. В них уточняют, какая характеристика влажности нормируется и при каких условиях. После этого проверяют диапазон и метрологические характеристики предполагаемого измерительного исполнения.
По документации производителя определяют допустимые давление и температуру, требования к расходу и ограничения по загрязнениям. Масло, аэрозоли и жидкая вода требуют отдельного внимания. Нельзя считать, что оборудование для измерения газовой влажности автоматически пригодно для прямого контакта с конденсатом.
Почему точка возле компрессорной не заменяет местный контроль
После центральной подготовки воздух проходит через распределительную сеть и местные узлы. Удалённые ветви, участки охлаждения и редко используемые ответвления могут отличаться по состоянию. Отбор возле потребителя помогает оценить именно тот поток, который поступает к окрасочному оборудованию.
Место подключения указывают относительно регулятора давления, фильтров и других элементов. Измерения до и после редуцирования относятся к разным условиям. При сравнении результатов записывают давление в точке измерения и используют единый способ представления данных, предусмотренный рабочей методикой.
Как проверить линию после простоя
Проверку выполняют при режиме потребления, соответствующем выбранной производственной задаче. Проба из неподвижного ответвления не обязательно характеризует воздух во время окраски. Порядок обновления газа и критерии стабилизации задают заранее, чтобы разные смены получали сопоставимые результаты.
Если отклонение возникает только после перерыва, обследуют локальную арматуру, состояние дренажа и условия в трубопроводе. Одновременно проверяют измерительную линию: её увлажнение после хранения или подключения также способно повлиять на первые показания. Причину устанавливают по совокупности наблюдений.
Как связать измерение с качеством покрытия
В производственном журнале отмечают время контроля, работающие потребители и состояние подготовки воздуха. При появлении дефекта это позволяет сопоставить технологические события с измеренным значением. Полезно сохранять и нормальные результаты, полученные при устойчивом выпуске качественной продукции.
Для выбора оборудования передают схему подачи воздуха, место отбора и требования окрасочного процесса. Порядок регистрации, документы на средство измерений и критерии приёмки согласуют до поставки. При вводе узла проверяют, что персонал может выполнить измерение в предусмотренном рабочем режиме.
подобрать и заказать оборудование Michell Instruments можно через Делазию — каталог оборудования.